1 范圍
本標準規定了不銹鋼復合管的分類、代號、尺寸、外形、質量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽、包裝和貯存。
本標準適用于市政設施、車船制造、道橋護欄、建筑裝飾、鋼結構網架、醫療器械、家具、一般機械結構部件等不銹鋼復合管(以下簡稱復合管)。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款.凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 242 金屬管 擴口試驗方法
GB/T 244 金屬管彎曲試驗方法
GB/T 246 金屬管 壓扁試驗方法
GB/T 700 碳素結構鋼
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標志及質2證明書
GB/T 4239 不銹鋼和耐熱鋼冷軋俐帶
GB/T 8164 捍接憫管用創帶
3.術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
復合管 clad pipe
基材(內層)采用碳素鋼，覆材(外層)采用不銹鋼的鋼管.
4.分類、代號
4.1 復合管按表面交貨狀態分為四種，狀態名稱及其代號如下
a) 表面未拋光狀態 SNB;
b) 表面拋光狀態 SB;
c) 表面磨光狀態 SP;
d) 表面噴砂狀態 SA。
4.2 復合管按截面形狀分為三種，形狀名稱及其代號如下:
a.圓管
b.方管
c.矩形管
5 尺寸、外形、質量，及允許偏差
5.1 尺寸及允許偏整
5.1.1 復合管的尺寸規格應符合附錄A和附錄B的規定。經供需雙方協商，可生產附錄A和附錄B
尺寸規格以外的鋼管。
5.1.2 復合圓管的外徑允許偏差應符合規定。
5.1.3 方管和矩形管的邊長允許偏差，由供需雙方協商。
5.1.4 復合管壁厚允許偏差應符合規定
5.2 長度
5.2.1 通常長度
復合管一般以通常長度交貨，通常長度的范圍為1000mm-8000mm.
5.2.2 定尺長度
復合管的定尺長度為6000mm，全長允許偏差為15mm;經供需雙方協商，可生產1000mm至小6000mm的定尺長度。
5.3 外形
5.3.1復合管的彎曲度不得大于如下規定:
外徑<89. 0 mm 彎曲度不得大于1. 5 mm/m;
外徑)89. 0 mm 彎曲度不得大于2.5 mm/m,
5.3.2 復合管不得有明顯的扭轉。
5.3.3 復合管兩端頭外形應與鋼管軸線垂直，并應平整，不得有內層外露、毛刺等缺陷。由于切割方法造成的較小變形和輕微缺陷允許存在。
5.4 質量
復合管既可按實際質量交貨，也可按理論質量折算成長度交貨。
W— 復合管的質量，單位為千克每米(kg/m);
D— 復合管的外徑，單位為毫米(mm);
t1, 復合管覆材的壁厚，單位為毫米(mm);
t2，復合管基材的壁厚，單位為毫米(mm);
P1，復合管W材的鋼密度，單位為千克每立方分米(kg/dm3) (不銹鋼的密度:OCr18Ni9為7.93kg/dm3,1Cr18Ni9為7. 93 kg/dm3);
P2，復合管基材的鋼密度，單位為千克每立方分米(kg/dm3)(碳素鋼的密度為7.85 kg/dm3),
5.5 標記示例
a) 用OCr18Ni9的鋼為覆材，Q195的鋼為基材，圓形截面，拋光狀態，外徑25.4 mm,壁厚1.2mm，長度為6 000mm定尺的復合管.其標記為:
OCr18Ni9/Q195-25.4X1.2X6000-GB/T 18704-2002
注:復合管以圓截面形狀、拋(磨)光狀態交貨的，可不標注其代號。
b) 用1 Cr18Ni9的鋼為覆材，Q235B的鋼為基材，方形截面，噴砂狀態，邊長30mm，壁厚1.4 mm，長度為6 000 mm定尺的方形復合管，其標記為:
1Cr18Ni9/Q235B-S.SA30X30X1.4X6000-GB/T 18704-2002
6 技術要求
6.1 材料及化學成分
6.1.1 復合管的覆材采用牌號為OCr18Ni9,1Cr18Ni9的不銹銀，其化學成分和力學性能應符合GB/T4239的有關規定。
6.1.2 復合管的基材采用牌號為Q195,Q215A,Q215B,Q235A和Q235B的碳素鋼，其化學成分和力學性能應符合GB/T 8164的有關規定。
6.1.3 經供需雙方協商，復合管可選用其他牌號的材料制造。
6.2 制造方法
如需方沒有特殊要求，復合管的制造方法由生產廠自行選擇。
6.3 工藝性能
6.3.1 壓扁試驗 將復合管試樣的外徑壓扁至管徑的1/3時，試樣不得有裂紋或裂口。
6.3.2 擴口試驗 頂心錐度為60度，將復合管試樣的外徑擴至管徑的6%時，不得有裂紋和裂口。
6.3.3 彎曲試驗 彎曲角度為90度,彎心半徑為復合管外徑的3.5倍，復合管試樣彎曲處內側面不得有皺褶。
6.4 表面質量
6.4.1 復合管的外表面應清潔，不得有裂紋、劃傷、折疊、分層、氧化皮和明顯的焊道缺陷。
6.4.2 復合管基材應包覆緊密、勻稱。
6.4.3 復合管表面粗糙度(即光亮度):
a) 圓管外徑小于等于63.5mm時，其表面粗糙度不低于400號。
b) 圓管外徑大于63.5mm時，其表面粗糙度不低于320號。
c) 方形管和矩形管的表面粗糙度應不低于320號。
7 試驗方法
7.1 每批鋼管的檢驗項目和試驗方法應符合規定。
7.2 復合管的表面粗糙度檢驗 取試樣2根，在復合管表面上用粗糙度測定儀進行測量，測量點不少于3處，也可用粗糙度標準樣板或光亮度樣板進行比對試驗。
7.3 定尺長度檢驗 在10根試樣上用10000 mm鋼卷尺進行測量。
8 檢驗規則
8.1 檢查和驗收
復合管的檢查和驗收由供方質量監督部門進行。需方有權在鋼管上按本標準規定進行驗收。
8.2 組批規則
復合管應按批進行檢查和驗收。每批應由同一牌號基材與同一牌號覆蓋復合而成的，且為同一表面狀態、同一尺寸規格的復合管組成，組批規則如下:
a) 外徑小于或等于63.5mm時，每批復合管數量不超過800根。
b)外徑大于63.5mm時，每批復合管數量不超過500根。
8.3 取樣數量和部位
復合管的取樣數量及部位見表2,
8.4 復驗與判定規則
復合管的復驗與判定應符合GB/T2102的有關規定。
9 標志、標簽
9.1 標志
9.1.1 產品上應有以下標志內容:
a) 產品商標;
b) 產品規格。
9.1.2 外包裝應有以下標志內容:
a) 產品的名稱、執行標準、商標;
b) 生產企業名稱、詳細地址;
c)產品規格。
9.2 標簽
標簽上應有以下標志內容:
a) 產品名稱、商標;
b) 產品規格;
c) 檢驗簽章、檢驗日期。
10.包裝、貯存
10.1包裝
a) 外包裝用塑料編織袋或木箱包裝，經供需雙方協商也可采用其他材料進行外包裝
b) 內包裝用塑料薄膜進行包裝。
10.2貯存
復合管應貯存在通風、防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內。 |